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电动调节阀的工作原理
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电动调节阀的工作原理

* 来源 : www.zy139.com * 作者 : admin * 发表时间 : 2015-01-02 * 浏览 : 106

电动调节阀的工作原理

在过程控制系统中,执行器接受调节器的指令信号,经执行机构将其转换成相应的角位移或直线位移,去操纵调节机构,改变被控对象进、出的能量或物料,以实现过程的自动控制。在任何自动控制系统中,执行器是必不可少的组成部分。如果把传感器比拟成控制系统

的感觉器官,调节器就是控制系统的大脑,而执行器则可以比拟为干具体工作的手。  执行器常常工作在高温、高压、深冷、强腐蚀、高粘度、易结晶、闪蒸、汽蚀、高压差等恶劣状态下,因此,它是整个控制系统的薄弱环节。如果执行器选择或使用不当,往往会给生产过程自动化带来困难。在许多场合下,会导致控制系统的控制质量下降、调节失灵,甚至因介质的易燃、易爆、有毒而造成严重的事故。为此,对于执行器的正确选用和安装、维修等各个环节,必须给予足够的注意。  执行器根据驱动动力的不同,可划分为气动执行 器、液动执行器和电动执行器,本次课将结合实验装 置所用的智能电动调节阀使用知识进行介绍。  二、产品知识——电动调节阀的结构与工作原理(20分钟)  1、电动调节阀的基本结构  THJ-2的实验装置上,配置了上海万迅仪表有限公司生产的智能型电动调节阀,其型

号为QSVP-16K,图1是电动调节阀的典型外形,它由两个可拆分的执行机构和调节阀(调节机构)部分组成。上部是执行机构,接受调节器输出的010mADC

420mADC信号,并将其转换成相应的直线位移,推动下部的调节阀动作,直接调节流体

的流量。各类电动调节阀的执行机构基本相同,但调节阀(调节机构)的结构因使用条件的不同类型很多,最常用的是直通单阀座和直通双阀座两种。  2

电动调节阀执行机构的基本结构

执行机构采用了德国进口的PSL电子式一体化的电动执行机构,该产品体积小、重量轻,功能强、操作方便,已广泛应用于工业控制。   其直线行程电动执行器主要是由相互隔离的电气部分和齿轮传动部分组成,电机作为连接两个隔离部分的中间部件。电机按控制要求输出转矩,通过多级正齿轮传递到梯形丝杆上,梯形丝杆通过螺纹变换转矩为推力。因此梯形螺杆通过自锁的输出轴将直线行程传递到阀杆。执行机构输出轴带有一个防止传动的止转环,输出轴的径向锁定装置也可以做动位置指示器。输出轴止动环上连有一个旗杆,旗杆随输出轴同步运行,通过与旗杆连接的齿条板将输出轴位移转换成电信号,提供给智能控制板作为比较信号和阀位反馈输出。同时执行机构的行程也可由齿条板上的两个主限位开关开限制,并由两机械限位保护。  3、执行机构工作原理  电动执行机构是以电动机为驱动源、以直流电流为控制及反馈信号,当控制器的输入端有一个信号输入时,此信号与位置信号进行比较,当两个信号的偏差值大于规定的死区时,控制器产生功率输出,驱动伺服电动机转动使减速器的输出轴朝减小这一偏差的方向转动,直到偏差小于死区为止。此时输出轴就稳定在与输入信号相对应的位置上。

电动调节阀执行机构工作原理

4、控制器结构

  控制器由主控电路板、传感器、

LED 操作按键、分相电容、接线端子等组成。智能伺服放大器以专用

单片微处理器为基础,通过输入回路把模拟信号、阀位电阻信号转换成数

字信号,微处理器根据采样结果通过人工智能控制软件后,显示结果及输

出控制信号。

  控制器 显示器功率驱动 伺服电机 传动部分 行程标尺 壳体 输出轴支架 联接螺母

电动调节阀的基本结构 

电动调节阀与工艺管道中被调介质直接接触,阀芯在阀体内运动,改变阀芯与阀座之间的流通面积,即改变阀门的阻力系数就可以对工艺参数进行调节。  4、图5给出直通单阀座和直通双阀座的典型结构,它由上阀盖(

或高温上阀盖)、阀体、下阀盖、阀芯与阀杆组成的阀芯部件、阀座、填料、压板等组成。

  直通单阀座的阀体内只有一个阀芯和一个阀座,其特点是结构简单、泄漏量小(甚至可

直通双座调节阀  直通单座调节阀

以完全切断)和允许压差小。因此,它适用于要求泄漏量小,工作压差较小的干净介质的场合。在应用中应特别注意其允许压差,防止阀门关不死。直通双座调节阀的阀体内有两个阀芯和阀座。它与同口径的单座阀相比,流通能力约大

20%

25%。因为流体对上、下两阀芯上的作用力可以相互抵消,但上、下两阀芯不易同时关闭,因此双座阀具有允许压差大、泄漏量较大的特点。故适用于阀两端压差较大,

泄漏量要求不高的干净介质场合,

不适用于高粘度和含纤维的场合。    三、动手实践——电动调节阀的基本使用(35分钟)

识读电动调节阀的铭牌,并回答问题:a)口径多少?b)阀杆行程多大?c)工作压力是多少?d)流量系数多少?e)最大推力是多少?

  2、线路联接  由于PSL

执行机构采用了一体化技术,自带伺服放大器,在不需要阀位显示的情况下,线路联接

极为方便,只需二路线——电源线和控制线。图6是其线路联接图。  对应图示插上智能控制板。执行机构外壳内有端子条用于电气接线,选择适当的电源线与执行机构相连,建议使用Φ1.0mm2)导线。  注:线路联接时电源线一定要正确,不然会造成控制器损坏。

3、调试  执行机构在出厂前都进行了整定,一般使用时不需要再调试。实际使用中可能需对调节阀开度进行整定,为此,就PSL的限位开关整定问题作介绍。

1)基本原则  执行器与调节阀门安装连接组合后的产品调试必须作到三位同步:调节阀位置、行程开关位置、对应信号位置。

输入信号为4mA,下限位开关是断电位置;输入信号为20mA

,调节阀处于满度开位置,上限位开关是断电位置。判断行程限位开关的办法:上、下行程由调节凸块碰撞到限位开关时,会听到“咔嗒”声均可,反作用时相反操作。  2)整定方法  控制信号 220V 执行机构电气联接图

手动执行器驱动阀门的阀芯接触阀座。当阀杆开始轴向动作时,阀杆受力为执行器盘簧的反作用力。  继续向同一方向驱动执行器,直到执行机构盘簧被压缩到盘簧图表所示相应数值。这样保证关断力,防止泄漏。  不通电转动手轮使阀杆下降至“0”位置时,调整下限限位开关正好动作(图2)(右凸块)。同时左旋反馈电位器到“0”欧姆位置。再转动手轮使阀杆上升至标尺100%位置时,调节上限限位开关正好动作(左凸块)。重复上述动作直至上、下限限位都调整好。    四、理论提高——电动执行机构工作原理(选学25分钟)  1

电动调节阀执行机构的结构原理

  电动执行机构由伺服放大器和执行单元两大部分。                    

伺服放大器将输入信号Ii和反馈信号If相比较,得到差值信号ΔI(ΔI=IiIf)。当差值信号ΔI0时,ΔI经伺服放大器功率放大后,驱动伺服电机正转,再经机械减速器减速后,使输出转角θ增大。输出轴转角位置经位置发送器转换成相应的反馈电流If ,反馈到伺服放大器的输入端使ΔI减小,直至ΔI=0时,伺服电机才停止转动,输出轴就稳定在与输入信号相对应的位置上。反之,当ΔI0时,伺服电机反转,输出轴转角θ减少,If也相应减小,直至使ΔI=0时,伺服电机才停止转动,输出轴稳定在另一新的位置上。  2

、伺服放大器

  伺服放大器主要由前置磁放大器、触发器和可控硅交流开关等构成。它与电机配合工作的伺服驱动电路如图9

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