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氨气液氨阀门常见的故障以及维修
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氨气液氨阀门常见的故障以及维修

* 来源 : http://www.zy139.com * 作者 : YLOK进口氨用阀门 * 发表时间 : 2017-07-28 * 浏览 : 5

氨气液氨阀门是一种对密封性要求极高的阀门,因为介质的毒性,腐蚀性等特殊性能,一般来说阀门必须满足防吹出阀杆设计、波纹管密封、适合低温及腐蚀环境材料,目前氨气液氨阀门中最常用的种类是氨用截止阀。

目前,国内使用的氨用截止阀大部分存在这样的问题,使用寿命短,密封不可靠导泄漏,严重时甚至由于加工工艺的方面引起的外部泄漏。因此,本文暂时先不讨论YLOK进口氨用阀门与国产氨用阀门的区别,而是主要针对氨用阀门的维修和保养进行讲解。

氨气液氨阀门泄漏或者损坏的主要原因

,一方面是使用时间长而又频繁开关、系统中太脏及杂质多等因素,另一方面也是不正确的操作。因而提高操作技术水平,正确掌握氨气液氨阀门的开关和控制,合理地进行维修,是制冷操作人员及维修人员应十分注意的问题。

氨气液氨阀门的种类很多,这里主要讲氨气液氨截止阀

1氨气液氨阀门的操作和维护

氨气液氨阀门操作中的注意事项

1.1.1氨用截止阀,当阀门关闭后,用手将手轮稍力紧一下就可以了。开关时禁止用阀钩操作,因为经常这样,不但损坏手轮,阀芯合金密封线也会常受挤压而严重凹陷,致使失去密封作用。

1.1.2阀门开足后,应随即把手轮关回1/81/4圈,避免正常工作或紧急情况时,由于阀芯被阀体卡住而损坏阀门。

1.1.3操作时应按规定使用工具,开关前除去冰霜,防止用力过猛,而造成阀杆变弯甚至折断。同时,使填料不宜压得过紧.,保持润滑,尽量减少氨的腐蚀,才能使阀杆(心轴)的磨损降到最低限度。

氨气液氨阀门的维修保养

1.2.1经常给阀体、手轮附锈上漆、阀杆涂黄油等。1.2.2注意检査和淸洗过滤网,滤网若被损要及时更换,因为系统中有杂质和污物,如焊揸、铁锈及机械磨损等的杂质进入阀门或存在于阀座的拐角处,在开关时而损坏阀芯上的密封线。

1.2.3加强设备的检修,及时处理氨汽的泄漏处,亦是维护氨气液氨阀门的重要措施。因为氨溶于水,在湿度大、通风差的车间或局部位置上的氨气液氨阀门极易严重腐蚀而损坏。

氨气液氨阀门的修理

在氨制冷系统中的阀门常见毛病大多是阀座阀芯密封线损坏、填料损坏或缺油硬化从而失去密封作用及阀杆磨损或弯曲等。阀门无论出现何种缺陷,只要不是严重的问题,完全修复并达到技术要求是不困难的。在修理前,必须考虑安全。应修阀门一定要在关闭通路上有关阀门,并抽空之后才能卸下修理。严禁在有氨、带压的情况下进行维修工作。

2.1密封线的修理

主要取决于阀座阀芯的磨损情况。阀门因使用中被磨损,当密封面损伤(撞痕、压伤、不平和凹痕等)深度小于0.05毫米时,可用研磨法消除。当深度大于0.05毫米时,应是在车床上加工,再行研磨恢复原有的光洁度便可使用了。研磨时应根据阀门密封圈结构材料不同而选用不同的研磨剂。氨用阀门的阀座一般均采用不锈钢或其它合金钢材料制作,可选用人造刚玉和刚玉粉(主要成分为AIZ03,含量9295%,粒度号12M5)。研磨时,选用的研磨工具的硬度应比工件软一些,以便于能嵌入磨料,同时它本身又具有一定的研磨性,像选用铸铁、软钢、铜和硬木等均可作为研磨工具。有时当阀座密封线有轻微痕迹,就用硬木削至阀座内径粗细,按照密封线范围涂上细、油砂研磨即可。若阀芯合金损坏严重,就应选用软硬度适中的合金材料重新浇铸,也可用焊枪溶化巴氏合金堆浇的办法。这两种方法应注意熔化温度在450°C左右较好,时间不能过长,温度过高过低和时间过长都会影响合金浇铸质量。浇铸完毕即可车削用梢车的方法加以车光,然后装入阀座内上紧螺帽,关闭阀门,最后将手轮压一下随即取出检査密封线,如无任何痕迹,压痕均匀,则说明检修合格。为了加快研磨速度,一般阀门研磨可分粗磨、中磨和精磨三次进行,从粗经中到精磨所使用的粉粒度从42撤米到5微米范围选取即可。压在研磨工具上的力不应太大,由粗到精磨其使用压力在0.015-0.05兆帕范围。

2.2更换新填料

填料磨损、腐蚀和硬化是造成阀盖泄漏的主要原因。遇有这些情况一般是更换新填料。填料最好选用和填料盒直径相同或略小一点。若材料是油石棉或麻质油的橡胶不能直接用,可用手锤锤至相同直径,配制填料圈时要用利刀斜削割成45°的锁口,若用多道填料圈的,各圈锁口应互相错开。如采用石棉绳作填料,填加时应按顺时针方向缠绕。新填料更换后,阀盖不宜旋得过紧,其松紧度,以填料不外溢、阀盖处无氨臭、阀杆易转动为原则。为了使阀门开关灵活,在加填料时,应在填料和阀杆上涂上黄油石墨粉做润滑剂则效果更好。

对膨胀阀和大直径的截止阀,因阀头背面镶有一层合金起倒关作用,检修时不必将管路减压抽空。但小口径的截止阀,如用于放油的小氨气液氨阀门没有倒关作用,所以加填料工作一定要在无压力情况下进行。

2.3阀杆的修理

阀杆因阀门开启次数频繁,填料过紧、填料中进入铁屑、砂子等物及装配不好等造成阀杆磨损,致使阀门由阀杆部分渗漏。阀杆的磨损不大时可用细砂布磨去表面的铁锈、划痕等,如果磨损严重或弯曲应更换阀杆,如无新阀杆可换,大直径的可采取校正法校正和堆焊法修理,堆焊后淬火,车削至规定尺寸小直径的阀杆尤其是10mm以下直径的不易采用堆焊法,因为堆焊时其受热极易弯曲变形。

氨气液氨阀门门经修理后,应重新进行试漏,调试合格后方能进行安装使用。方法是:各修理阀件应用煤油进行淸洗,除去污物,涂上冷冻油,然后重新组装,进行试压。试压可使用煤油注入,经2小时不渗漏为合格。也可用压缩空气试压,利用专用试压卡具,试验压力为工作压力的1.25倍,以不降压为合格。否则,应査找原因,对修理零件进行重新修理直至合格。

结束语

本文虽然全面介绍了氨气液氨阀门常用的维护和修理方式,但是阀门使用主要还是需要它的可靠性,耐用性,长时间的修理维护导致了大量的人力物力的消耗,因此目前氨气液氨阀门我们主要还是推荐使用进口氨气液氨阀门,使用寿命长,产品质量稳定。

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